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質量保證

公司全面貫徹執(zhí)行ISO9001質量體系,在生產上嚴格實行三檢,即原材料檢驗、過程檢驗、出廠檢驗;在生產流轉過程中也采用自檢、互檢、專檢等措施來保證產品質量。保證不合格品不出廠。嚴格按用戶要求及國家有關標準組織生產,提供產品,保證所提供的產品為未經使用過的全新產品,而且采用適宜的原材料、先進工藝制成,保證產品質量、規(guī)格和性能與用戶要求一致。貨物采用適宜的運輸方式,包裝及標志符合國家標準及用戶要求。


一、質量方針、目標、承諾

     1、質量方針:顧客為上;質量至上;嚴格過程控制;創(chuàng)優(yōu)質品牌。

     2、質量目標:顧客滿意率達;及時供貨率達;顧客意見得到處理和反饋。

二、質量控制  

生產車間一 

     1、質量體系:為了對影響產品的技術、管理和人員等因素予以有效控制,以預防和消除不合格產品,公司有計劃、有體系地形成了質量體系文件,并嚴格貫徹實施,確保質量保證體系持續(xù)有效。

     2、設計控制:保證產品設計開發(fā)有計劃,按設計控制程序執(zhí)行,確保產品符合國家有關標準和用戶要求。

     3、文件和質料控制:為了保持本公司的所有形成與質量有關文件和資料的完整、正確、統(tǒng)一和有效,防止使用失效或作廢文件,公司對文件和資料進行嚴格控制。

     4、采購:為滿足本公司最終產品的質量要求,公司對原輔材料、外協(xié)件等的采購進行嚴格的控制。對供應商資格審驗、采購程序均有嚴格控制。

     5、產品標識:為了防止原輔材料、外協(xié)件、半成品和產成品在生產流轉中混用,公司規(guī)定了標識產品的方式。在規(guī)定有可追溯要求時,對每個或每批產品進行唯一性標識。

     6、過程控制:本公司對生產過程中影響產品質量的每道工序進行有效控制,保證最終產品滿足規(guī)定要求。

     7、檢驗和試驗:為了驗證生產過程中的各種是否滿足規(guī)定要求,規(guī)定了檢驗和試驗要求,并規(guī)定要做好記錄。

        A、進貨檢驗和試驗

        B、過程檢驗和試驗

        C、最終檢驗和試驗

     8、檢驗、測量和試驗設備的控制:為了保證檢驗測量正確性和量值的可靠性,滿足生產的要求,公司規(guī)定對檢驗、測量和試驗設備按規(guī)定進行控制,校檢和維修。

生產車間二(大型車床) 

     1、不合格品的控制:為了防止不合格品的放行、使用和出廠,公司對不合格品的管理、隔離和處理辦法進行了嚴格的規(guī)定。

     2、糾正和預防措施:為了消除實際或潛在的不合格因素,公司對糾正和預防措施進行了嚴格的規(guī)定。

     3、運、儲存、包裝、防護和交付:為了保證外購物資及成品的質量,公司對搬運、儲存、包裝、防護和交付制定了嚴格的、系統(tǒng)的文件,并進行嚴格控制。

生產車間三(電焊組和噴漆組) 

     1、不合格品的控制:為了防止不合格品的放行、使用和出廠,公司對不合格品的管理、隔離和處理辦法進行了嚴格的規(guī)定。

     2、糾正和預防措施:為了消除實際或潛在的不合格因素,公司對糾正和預防措施進行了嚴格的規(guī)定。

     3、運、儲存、包裝、防護和交付:為了保證外購物資及成品的質量,公司對搬運、儲存、包裝、防護和交付制定了嚴格的、系統(tǒng)的文件,并進行嚴格控制。

生產車間四(系統(tǒng)組,電工組和鉗工組裝組)