DQW部分回轉電動裝置 智能一體化本系列電動裝置可遠距離控制，也可現(xiàn)場操作。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、食品、紡織、造紙、制藥、水廠和污水處理等行業(yè)。
本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定；隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。
DQW部分回轉電動裝置的分類：
按防護類型分：  有戶外型和隔爆型；
按控制方式分：一體化整體型和一體化調節(jié)型；
DQW部分回轉電動裝置技術條件:
1. 電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）
         特殊，三相660V、415V（50Hz、60Hz）；
         單相220V、110V（50Hz、60Hz）
2. 環(huán)境溫度： -40~+80℃
3. 相對濕度：≤95%（25℃時）
4. 防護類型
5. 戶外型：用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所；
6. 隔爆型：有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
7. 防護等級：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）
8. 工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）
3.3 技術參數
3.3.1DQW部分回轉電動裝置技術參數見表1
表1  

注：粗線框內為常規(guī)供貨
3.3.2電機技術參數見表2
表2

表3

表4  

5.結構
   DQW部分回轉電動裝置由電機、減速機構、行程控制機構、力矩控制機構、開度指示機構、手輪、機械限位和電氣部分等組成。
注意：隔爆型電氣部分增加了隔爆面結構，并采用隔爆型接線盒和隔爆型閥門用電動機。安裝、調試和維護時，不可損傷隔爆面；不得在爆炸環(huán)境下拆去與電氣有關的箱蓋帶電操作，打開電氣箱蓋前必須先切斷電源；重裝時蓋嚴緊固以保證隔爆性能！
5.1電動機：戶外型采用YDFf型，隔爆型采用YBDFf型閥門異步電動機
5.2減速機構：由一對直齒輪和少齒差行星輪兩級傳動組成。電動機的動力經減速機構傳遞給輸出盤。
5.3力矩控制機構：當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產生軸向位移，由蝸桿上的齒條帶動齒軸轉動，當輸出力矩增大到整定轉矩時，則緊固在齒軸上的凸輪使微動開關動作，從而切斷電動機電源，電動機停轉，以此實現(xiàn)對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護閥門的目的。
5.4行程控制機構：凸輪軸與輸出盤同步轉動，當凸輪軸轉至預先設定的行程位置時，緊固在凸輪軸上的凸輪使微動開關動作，切斷電動機電源，從而實現(xiàn)對電動裝置行程的控制。
5.5開度指示機構：開度指示盤固定于行程開關上，凸輪軸轉動使指針同時轉動，以指示閥門的開關量，同時，凸輪軸上的開度齒輪通過中間齒輪帶動電位器齒輪，電位器軸轉動，供遠傳開度指示用。
5.6手電動切換：全自動切換，需手動時直接轉動手輪即可操作電動裝置；需電動時直接電動操作，沒有切換手柄的操作。
注意：電動運行時請勿轉動手輪！
5.7機械限位：當行程控制機構不起作用時，用于保護閥門不至超行程而引發(fā)事故。
5.8整體型和整體調節(jié)型電氣部分結構
5.8.1整體型：控制系統(tǒng)與電動裝置集合于一體稱為整體型電動裝置，其電氣部分主要由整體型模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成。電氣元件安裝在一塊可翻轉的板上，以便對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構進行調整。按鈕盒上有三個按鈕，中間為現(xiàn)場/遠控轉換按鈕，其左邊為現(xiàn)場關閥按鈕，右邊為現(xiàn)場開閥按鈕，蓋上按鈕盒蓋為遠方控制，遠程為24VDC開關觸點控制（24VDC已內供），打開蓋子為現(xiàn)場操作。
5.8.2整體調節(jié)型：在整體型基礎上引入調節(jié)模塊即形成整體調節(jié)型電動裝置，其電氣部分由調節(jié)模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成?？山邮蘸洼敵?~20mA標準信號。